——河北永洋特鋼集團煉鐵廠1260m³高爐停爐本體耐材安全維護快速達產紀實

（中國煉鐵網 訊）近日河北永洋特鋼集團煉鐵廠利用煉鋼轉爐大修和環保停產的時間，對1260m³高爐進行停爐爐缸安全維護。從高爐降料面休風停爐放殘鐵涼爐爐缸清理、爐缸整體澆筑、烘爐、裝料到高爐送風點火用時總計 18天21小時。

本次年修，在煉鐵廠與山東省信隆爐窯工程有限公司、美固美特公司三方的緊密配合、統籌安排下。高爐降料面至風口中心線用時10小時20分鐘，由于提前采取措施，殘鐵全部排放干凈，爐缸易于清理，涼爐加清理共計用時7天時間。其中山東信隆進行爐缸清理施工總承包用時5天。美固美特對爐缸進行了整體澆筑及局部噴涂用時7天，各施工時間節點用時均創同類型高爐最短紀錄。

煉鐵廠采取不拆烘爐導管帶風裝料全焦開爐，從高爐送風點火到各項參數恢復正常、達產用時66小時。開爐第三天產量4516.9噸(不加廢鋼金屬料），利用系數3.585，燃料比501.17kg/tFe。

永洋特鋼煉鐵團隊成員：廠長喬君成（中），生產廠長牛永亮（右二），技術廠長王強（左二），生產技術科長張彥杰（右一），高爐車間主任郝春喜（左一）

中國煉鐵網、《煉鐵交流》雜志祝賀永洋特鋼喬君成廠長帶領的煉鐵團隊及兩家協作單位：山東省信隆爐窯工程有限公司，美固美特（天津）耐材有限公司，精誠合作，再創佳績！

爐缸清理后

爐缸澆筑拆模后